Bedeutung der DC-Verkabelungsprüfung

Die DC-Verkabelung einer PV-Anlage verbindet Module, Strings, Combiner-Boxen und Wechselrichter. Fehler in der DC-Verkabelung verursachen Ertragsverluste, Brandrisiken und im schlimmsten Fall Anlagenstillstände. Da PV-Kabel Jahrzehnte im Außenbereich, auf Dächern und in Kabelkanälen verbleiben, unterliegen sie erheblichen Alterungseinflüssen. Eine regelmäßige Prüfung ist daher unverzichtbar.

Normative Anforderungen an PV-Kabel

PV-Kabel müssen folgende Normanforderungen erfüllen:

Kabeltyp: H1Z2Z2-K (früher: PV1-F) nach EN 50618 für den Außeneinsatz

Mindestquerschnitt: 4 mm² (empfohlen: 6 mm² bei Stringlängen > 20 m)

UV-Beständigkeit: Klasse UV+ nach EN 50618

Temperaturbeständigkeit: −40 bis +90 °C (kurzzeitig +120 °C)

Doppelte Isolierung oder Schutzkanal im Außenbereich

Prüfpunkte bei der visuellen DC-Kabelinspektion

Die visuelle Inspektion der DC-Verkabelung umfasst:

Kabelmantel auf Risse, Verhärtung, Sprödigkeit, UV-Schäden (Kreidebildung)

Mechanische Beschädigungen durch Kabelklemmen oder Nagetiere

Korrekte Kabelbefestigung (Abstand zwischen Befestigungspunkten ≤ 40 cm)

Kein Kabelkontakt mit scharfen Metallkanten

Korrekte Kennzeichnung (Plus/Minus, String-Nr.)

Dichtigkeit der Kabeldurchführungen am Wechselrichter und in der Combiner-Box

MC4-Steckverbinder: Häufigste Fehlerquelle

MC4-Steckverbinder sind die am häufigsten beanstandeten Komponenten bei DC-Kabelprüfungen:

Falsche Verpressung: Crimphülse nicht vollständig gecrimpt – erhöhter Übergangswiderstand

Inkompatible Kombination: MC4-Stecker verschiedener Hersteller sind nicht kompatibel – Brandgefahr

Eindringende Feuchtigkeit: Undichte Verbinder durch beschädigte Gummidichtungen

Nicht vollständig eingerastet: Verbinder kann sich lösen, Lichtbogengefahr

Übertemperatur durch Übergangswiderstand: Thermografisch erkennbar (ΔT > 10 K)

Elektrische Messung: Spannungsfall und Widerstand

Zur elektrischen Prüfung der DC-Verkabelung werden folgende Messungen durchgeführt:

Spannungsfallmessung: Spannungsfall zwischen Modulklemme und Wechselrichtereingang sollte < 1 % der MPP-Spannung betragen (Empfehlung: < 0,5 %)

Schleifenwiderstandsmessung: Milli-Ohm-Messgerät misst den Gesamtwiderstand des Strompfades (Plus- + Minus-Leiter). Richtwert für 4-mm²-Kabel: 5 mΩ/m.

Isolationswiderstand: 500 V DC zwischen Leiter und PE; Sollwert: ≥ 1 MΩ × Stringanzahl.

Häufige Installationsfehler

Folgende Installationsfehler werden bei Inspektionen regelmäßig festgestellt:

Kabel auf Grat oder Dachhaken ohne Schutz verlegt

Kabelschlaufen auf dem Dach ohne UV-Schutz

Plus- und Minusleiter in verschiedenen Kabelkanälen (erhöhte Induktivität)

Verlängerung mit nicht geeigneten Kabeln oder Verbindern

Fehlende oder falsche Beschriftung der Strings

Fazit

Die DC-Verkabelungsprüfung ist ein sicherheitsrelevanter Bestandteil jeder PV-Inspektion. Defekte Kabel und Verbinder sind eine häufige Ursache für PV-Brände. Eine sorgfältige visuelle und elektrische Prüfung – ergänzt durch Thermografieaufnahmen der Steckverbinder – minimiert dieses Risiko erheblich.

PV Check Pro

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